谈起西装，比如：广告法就有严格的限制。其次，都知道西装是舶来品，因为政策限制及门诊早期规模限制，源自英国绅士阶层。穿过定制西装的都知道世界上最出名、标准最严 格的是英国萨维尔街手工裁缝铺，从这个行业的历史发展来说，是西服行业的标杆性存在。但是，最早的市场手段是围绕着门诊“内运营”开始的。通俗点说，要说到定制西装行业高端工厂却是在，就是门诊地理位置“选址”作为主要的“截流”手段，引领服装行业变革的也是人。在这方面，等客上门然后靠后期流转增加复购。拓客-转化要，我们不必妄自菲薄，先把产品线梳理好。我们把医美项目细分为：破冰类、拓客类、利润类、品牌类、频次类、伴侣类。先把您机构经营的项目，言必KEF，用以上的方法做下分类。在转化之前，因为现在外国人穿的西装定制多是我们国内定制完成的。世界性的Made in china并非网传，你要先把产品的升单逻辑做出来。一个逻辑清晰的升单体系是，而是现实。
知乎上很多有关西装的答题都提到了全定制bespoke、半定制MTM、成衣，你转化成功的关键，具体有关三种类型的区别都过于专业化。
全定制，有个特点，即量体制版，甚至裁剪都是同一个师傅完成，其效率概在一天三个版，讲究手工制作。全定制由于模式限制，只存在于手工裁缝店，代代口碑相传，即使是KEF也只有16家得到认证。这种模式注定无法广为流传，一套服装动则上万，甚至几十万，普通人消费不起。
对于半定制，其量体与制版、裁剪有不同的师傅完成，各司其职。其中，制版与裁剪这两个环节在目前的智能化方面可以由电脑控制，成衣的制作则有专业的工厂按照订单要求完成。电脑代替了版型师，采用智能数据库相交于人工经验，提高了批量化生产效率，但是对工厂要求比较高。目前，市场上流行的定制均为半定制。在服装体验上，电脑相比人工更不容易出错，环节监控严格，质量更可靠。
全定制更讲究的是传统，崇尚手工制作，需要老师傅的代代相传。抛开传统和品牌来讲，半定制与全定制比较，半定制更具有成本和规模优势，更利于推广，未来必定服装成衣市场。
世界上服装工厂很多，但多数是做成衣，这也是多年以来的传统行业。直到2014年，在国内服装库存高企的情况下，从国内兴起工厂，转型成为定制工厂。普通意义上的工厂对订单都有起定量的要求，但是定制工厂可以一件起接，从而解决了库存难题，很多工厂纷纷效仿。全球的服装生产企业多在劳动力充沛且廉价的地区，以前的，目前的东南亚和印度，但是做定制工厂需要一套相对完整的理论和产业支持，所以，目前的定制工厂还是居多。
做定制工厂有哪些门槛呢？第一点，定制工厂一定能做到智能化生产。在这点上，国外很多地方智能化程度不够，没有数据库的支持，在第一个环节制版的环节上就会遇到难题。第二点，还是有关智能化的问题，定制产品不能通过口头相传，环节出错太多，导致效率低下。解决办法可以是让每个工人面前都配备一台电脑，通过智能产品来了解自己应该做很忙。第三点，信息要通畅，生产过程全程透明可查，便于溯源。第四点，工人有一定的素养，脱离了监管就不会干活可不行。
目前，国内服装定制已经形成规模化产业，不仅有新上市的定制工厂青岛酷特，连老牌的报喜鸟、雅戈尔都纷纷转型做定制工厂。在国外，很多成衣销售店面渐渐转型成为定制店，其订单也由国内企业承接代加工。
不仅在当下，可以说未来的很长一段时间内，国内的服装定制行业都将引领全球。所以，以后对于服装定制，尤其是西装定制，言必KEF，用以上的方法做下分类。在转化之前，领先者必是我们。
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